CuAl8铝青铜钢水流动性差，或由于生产节奏造成低液面、低拉速也容易把中包渣或结晶器保护渣卷入铸坯。5、浇注结晶器液面不，波动过大、过快，造成保护渣卷入铸坯。6、不同的作技能水平差异，在实际控流波动程度也不一样，造成卷渣程度也不一样。连铸坯表面夹渣控制措施：1、中间包流场的控制1）钢包下渣检测，设计合理的下渣量，高氧化性的钢包渣进入中包。2）中间包恒重量控制的精度，保证中间包钢水重量在±1t波动，中间包可能带来的卷渣。3）使用优质的中间包耐材，并保证一定的库存，出现耐材波动时能有替代品。4）改进中间包水口与浸入式水口的外形设计，两者配合不好出现的絮流现象。5）完善中间包耐材安装验收、烘烤及检查，保证钢水进入结晶器的流场。

CuAl8铝青铜

牌号：CuAl8
代号：2.0920
标准：DIN 19665-1983
●CuAl8化学成分：
铜 Cu：余量
铝 Al：7.0~9.0
铁 Fe：≤0.5
锰 Mn：≤0.8
镍 Ni：≤0.8
铅 Pb：≤0.02
硅 Si：≤0.2
锌 Zn：≤0.5
砷 As：—
其他总和：≤0.3

CuAl8铝青铜锌白铜的熔炼镍的熔点为1453℃。在不同镍含量的白铜中，随着镍含量的提高，其固相线温度和液相线温度随之提高。在白铜的熔炼过程中，由于氧化而产生的NiO和Cu20都属于碱性氧化物，若炉衬材料选用的是以SiO2为主要成分的石英砂材料，NiO和Cu2O都可以与SiO2发生化学反应，结果炉衬被侵蚀。镍的含量越高，熔体对炉衬耐火材料的侵蚀越严重。为了保证化学成分均匀和熔体具有一定的流动性，适当的熔炼温度是必须的。显然，熔炼白铜需要较高的熔炼温度，因而应该选择具有较高耐火度的耐火材料制造炉衬。熔炼白铜过程中，熔体容易吸氢和增碳。白铜中氢的含量随着含镍量的增加而明显增大。