H03210 对应牌号 
 H03210 本公司销售经营美国ASTM，日本JIS。德国DIN，法国NFA，英国BS，等国标准不锈钢材料，及代理美国ALCOA，日本SUMITOMO，KOBELCO，俄罗斯TOC等铝合金，德国不锈钢材料产地:德国蒂森克虏伯不锈钢ThyssenKruppStainlessGmbH,德国萨尔茨基特不锈钢德国DIN/欧盟ENMat。环保不锈钢有:1.4000，1.4001，1.4002，1.4403，1.4005，1.4006，1.4057，1.4104,1.4112，1.4113，1.4125，1.4301，1.4303。1.4305，1.4306，1.4310，1.4311，1.4313，1.4318，1.4335，1.4361,1.4362，1.4401，1.4404，1.4406，1.4418，1.4429，1.4435。1.4436，1.4438,1.4439，1.4460，1.4462，1.4465，1.4466，1.4505，1.4506，1.4509，1.4510，1.4511，1.4512，1.4521，1.4529。1.4642,1.0571，1.4532，1.4535,1.4539，1.4541，1.4542，1.4550，1.4558，1.4562，1.4563，1.4565,1.4821,1.4828,1.4567,1.4568,1.4571。1.4573，1.4575,1.4577，1.4580，1.4582,1.4583，1.4586等 

 

H03210 硬度百科

H03210 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度

H03210 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

H03210 硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。

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H03210 硬度分为：

H03210 ①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬

H03210 ②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。

H03210 ③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

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H03210 钢贸常用硬度：

H03210 ①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

H03210 ②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得zui多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。

H03210 ③维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

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 H03210 H03210NS321
NS321化学成分
C Cr Ni Fe Mo CO P S SI v Mn
≤0.05 ≤1.0 余量 4.0~6.0 26.0~30.0 ≤2.5 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.0 0.2~0.4 ≤1.0

NS321产品NS321标准NS321性能
产品种类 标准 交货状态 力学性能
   试样状态 Rm/MPa Rp0.2/MPa A/％
 技术条件 品种规格     
     ≥
热轧棒材 GB/T15008 GB/T702 热轧（锻）或固溶 固溶 690 310 40
锻制棒材  GB/T908     
热轧板材(>4mm) GB/T15009 GB/T709 固溶+酸洗 固溶 690 310 40
冷轧薄板（0.8mm~4mm) GB/T15010 GB/T708 固溶+酸洗 固溶 690 310 40
冷轧带材 GB/T15012 冷轧+冷轧退火或固溶 退火 795 345 45

NS321主要特性NS321用途举例
耐强还原性介质腐蚀。
用于制造热浓盐酸及气体的装置及部件等。
 

H03210镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。 合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

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 H03210 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。第二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。第三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。