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软磁合金1J22材料体系与化学成分数据您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2026-09-21 09:29:51

围绕软磁合金1J22 的牌号体系与化学成分、力学性能数据做一次梳理，数据均取自该牌号技术资料，供行业选材对比使用。

一、牌号概述

软磁合金1J22

产品描述

1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高（2.4T)，居里点也很高（980℃)，饱和磁致伸缩系数最大（60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。该合金电阻率低（0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。

1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。

1J22材料的技术标准

GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.4 1J22化学成分

二、化学成分（%）

元素	含量（%）	元素	含量（%）
Fe	0.020	V	0.30
Co	0.30	—	—

1J22热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850~900℃，保温3~6h，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3~6h，以50~100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温（750℃）开始加1240~1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

1.6 1J22品种规格与供应状态以冷轧带材、冷拉丝材，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差，对尺寸有特殊要求的，由供需双方协议。

三、工艺与热处理

1J22相变温度

1J22时间-温度-组织转变曲线

1J22合金组织结构该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900~930℃附近发生γ«α相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序α′相。

1J22工艺性能与要求

1J22成形性能合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝，带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。

1J22焊接性能焊接性能较差。

J22表面处理工艺

1J22切削加工与磨削性能该合金的热轧（锻）材、冷拉丝材和带材，可切削和磨削加工。当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。

四、规格与供应

1J22熔炼与铸造工艺采用真空感应炉熔炼。

1J22应用概况与特殊要求已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。

1J22物理及化学性能

1J22热性能

1J22饱和磁致伸缩系数

1J22标准中规定的磁性能

1J22不同厚度的典型静态磁性能

1J22不同厚度的铁损

1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 -5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘，d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。

1J22化学性能

1J22抗氧化性能易氧化。

五、其他技术说明

产品种类	(δ或D)/mm；B/mm；L/mm≥；产品种类；(δ或D)/mm；B/mm；L/mm≥
产品种类	尺寸；允许偏差；B/mm；L/mm≥；产品种类；尺寸；允许偏差；B/mm；L/mm≥
冷轧带材	0.05~0.09；0-0.015；60~120；5000；冷拉丝材；>0.49~0.09；±0.03
冷轧带材	>0.09~0.19；0-0.02；60~120；500；冷拉丝材；>0.90~3.00；±0.04
冷轧带材	>0.19~0.25；0-0.03；60~120；200；冷拉丝材；>3.00~6.00；±0.06
冷轧带材	>0.25~0.40；0-0.04；60~120；200；热轧（锻）扁材和棒材；6.0~8.0；±0.5；1000
冷轧带材	>0.40~0.70；0-0.05；60~120；200；热轧（锻）扁材和棒材；>8.0~12.0；±1.0；1000
冷轧带材	>0.70~1.00；0-0.06；60~120；200；热轧（锻）扁材和棒材；>12.0~35.0；±1.5；250
冷拉丝材	0.10~0.19；±0.01；热轧（锻）扁材和棒材；>35.0~50.0；±2.0；250
冷拉丝材	>0.19~0.49；±0.02；热轧（锻）扁材和棒材；>50.0~80.0；±4.0；250
冷拉丝材	>0.19~0.49；±0.02；热轧（锻）扁材和棒材；>80.0~100.0；±5.0；150

θ/℃	20~100；20~200；20~300；20~400；20~500；20~600；20~700；20~800
α1/10-6℃-1	9.2；9.5；9.8；10.0；10.4；10.5；10.8；11.3

ρ/(μΩ·m)	ρ/(g/cm3)；Tc/℃；λθ/10-6
0.40	8.20；980；60~100

δ/mm	在不同磁场强度（A/m）下的静态磁性能/T；Hc/(A/m)≤
δ/mm	B400；B800；B1600；B2400；B4000；B8000；Hc/(A/m)≤
0.1	1.68~1.79；1.94~2.01；2.12~2.15；2.20~2.25；2.28~2.31；2.35~2.40；120~148
0.2	1.70~1.80；2.00~2.02；2.15~2.18；2.22~2.25；2.30~2.33；2.40~2.41；115~135
0.35	1.70~1.81；1.95~2.02；2.12~2.17；2.20~2.24；2.20~2.24；2.28~2.34；123~135

δ/mm	f/Hz；P/(W/kg)
δ/mm	f/Hz；P1.5；P1.7；P1.9；P2.0；P2.1
0.1	50；3.54~4.74；4.40~5.93；5.49~7.52；6.32~9.05；8.29~11.8
0.1	400；30.15~39；31.5~48.6；42.5~58.4；48.7~63.2；55.5~69.4
0.1	800；62.7~82.4；78.3~102.1；94.5~122.5；103~131.5；114.1~153.1
0.1	1000；74.6~105.9；91.7~132；110.9~158.3；122~173.1；138.8~197.8
0.2	50；3.68~4.03；4.59~4.99；5.77~6.62；6.7~7.87；8.33~9.84
0.2	400；35.2~36.3；43.7~45.2；50.4~56.5；58.4~64.2；64.0~77.6
0.2	800；84.7~87.7；106.5~110.8；130.6~138.2；144~156.1；157.0~179
0.2	1000；115.2~121.4；146~153.1；182~192.3；198~210.8；222~241
0.35	50；3.79~4.19；4.66~5.30；5.48~6.95；6.29~9.27；7.00~9.75
0.35	400；45.1~51.3；56.9~65.1；70.2~79.6；77.5~88.4；85.7~99.8
0.35	800；125.1~145；161.1~188；204~233；227~258；241~290.5
0.35	1000；177.5~206；234~266；297~334；332~374；369.5~434