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alloy625.高温镍合金alloy625.圆钢 薄壁管您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2021-01-08 18:59:18

alloy625.

Inconel alloy625

共同商品名称:Inconel 625,合金625,镍625,Chornin 625,Altemp 625,Nickelvac 625,Haynes 625,

Nicrofer6020.INCONEL镍铬合金625(UNS N06625 / W.Nr.2.4856)用于其高强度,优异的可加工性(包括连接)和出色的耐腐蚀性。使用温度范围从低温到1800°F(982°C)。

INCONEL625合金的强度来源于钼和铌对其镍铬基体的硬化作用; 因此不需要沉淀硬化处理。这些元素的组合还可以抵抗各种特殊严酷的腐蚀性环境以及氧化和渗碳等高温效应。

可用产品表格:

管材,管材,板材,带材,板材,圆棒,扁钢,锻造坯料,六角形,线材和挤压。

INCONELalloy625被命名为UNS N06625,Werkstoff编号2.4856和ISO NW6625,并列于NACE MR-01-75中。

棒材,棒材,线材和锻造坯料  :ASTM B 446; ASME SB 446(Rod&Bar),ASTM B 564; ASME SB 564(锻件); AMS 5666(棒材,锻件和戒指); AMS 5837(电线),ISO 9723(棒和棒),ISO 9724(电线),ISO 9725(锻件),VdTüV499(棒和棒),BS 3076NA21(棒和棒),EN 10095(棒,棒,和部分),DIN 17752(Rod&Bar),ASME Code Case 1935(杆,棒和锻件),DIN 17754(锻件),DIN 17753(电线)。

板材,板材和带材: - ASTM B 443; ASTM SB 443(板,片和带),AMS 5599; 5869; MAM 5599(板材,板材和带材),ISO 6208(板材,板材和带材),VdTüV499(板材,板材和带材),BS 3072NA21(板材和板材),EN 10095(板材,板材和带材),DIN 17750 (板材,板材和带材),ASME Code Case 1935.

管材和管材:ASTM B 444; ASTM B 829; ASME SB444; ASME SB 829(无缝管和管),ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704; ASME SB 751(焊接管),ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705; ASME SB 775(焊接管),ISO 6207(管),AMS 5581(无缝和焊接管),VdTüV499(管),BS 3074NA21(无缝管和管),DIN 17751(管),ASME Code Case 1935.

其他产品形式:ASTM B 366; ASME SB 366(配件),ISO 4955A(耐热钢和合金),

alloy625化学成分

镍 ≥58

铬 20.0 - 23.0

铁 ≤5.0

钼 8.0 - 10.0

铌(加钽) 3.15 - 4.15

碳 ≤0.010

锰 ≤0.50

硅 ≤0.50

磷 ≤0.015

硫 ≤0.015

铝 ≤0.40

钛 ≤0.40

钴 ≤1.0

.........................................................................................

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   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

模具氮化处理的缺陷分析意义 
模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低,一般在500~600度范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,因此模具渗氮后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在地狱回火温度的温度区进行渗氮;一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具刚也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。
实践证明,经过氮化处理后的模具使用寿命显著提高,因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。
但是,由于工艺不正确或作不当,旺旺造成模具渗氮硬度低、硬度不均匀、表面有氧化色、渗层不致密,表面出现网状或针状氮化物等缺陷严重影响模具使用寿命。
因此研究模具渗氮层缺陷、分析其产生的原因、探讨减少和防止渗氮缺陷产生的工艺措施,对提高模具的产品质量,延长寿命有十分重要的意义
模具常用的热处理方式 
模具热处理主要是针对钢性模具来说的,因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中,根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。
根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,热处理工艺可分为常规热处理、表面热处理等。模具钢的常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。
模具热处理是模具制造中的关键工艺之一,直接关系到模具的制造精度、力学性能(如强度等)、使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的重要环节。正确选用钢材和合理的热处理工艺,对充分发挥材料的潜在性能、减少能耗、降低成本、提高模具的质量和使用寿命都将起到重大的作用。
当前模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术和模具的表面强化技术。根据热处理在零件生产工艺流程中的位置和作用,模具热处理又可分为预备热处理和终热处理。

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