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Nickel 825库存价格 切削加工性能 相当于国内何种牌号您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2020-09-13 16:54:30

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Nickel 825锻造毛胚

Nickel 825供应商及特点

常见应用 - 化学处理,空气污染,加工金属,海上生产,石油养殖,废物处理,当然还有核废料处理和核燃料再加工。

nickel-825的特征

化学成分 - 825主要由镍和铬之后的镍组成,使其坚固耐用,特别是在化学和核腐蚀方面。镍:38-46,铁:22(+),铬:19.5-23.5,钼:2.5-3.5,其他类似元素。

nickel-825化学成分,重量%  :

镍................................................. ......................... 38.0-46.0

铁..................... .................................................. ........ ≥22.0

铬................................................. ................... 19.5-23.5 

钼........................... ........................................ 2.5-3.5

铜...... .................................................. .................... 1.5-3.0

钛.......................... ................................................. 0.6 -1.2

碳............................................... ......................... ≤0.05

锰................................................. .................. ≤1.0

硫................................................. ......................... ≤0.03

硅................................................. .......................... ≤0.5

铝................................................. ..................... ≤0.2

nickel-825耐腐蚀性 - 高镍和高铬金属的典型特性是耐腐蚀性,是市场上高的。它在核加工和化工厂中常用的部分原因在于其强大的性能和耐用性。

nickel-825可加工性 - 它既能承受应力下的点蚀和应力腐蚀开裂,但是当涉及到金属的成形和加工时,有一些容易的需要。合金825的制造是典型的镍基合金,材料易于通过各种技术成形和焊接。


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   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
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威励集团资料参考:

机械加工为什么要进行热处理? 
这是一个很好的问题,这对于很多刚入行的新人都是一个比较困惑的问题,也是很多具有相当入行经验的人没有深度思考过的问题,今天在这里统一科普一下。
机械加工的热处理要求其实是设计环节的一个技术要求,如果你是一个机械结构设计工程师,你是需要具备这方面的认知能力的,如果你没有这样的意识,那你还不是一个合格的设计工程师,至少不是一一个很全面的设计工程师。
零件的热处理设计要求的认知基本上是建立在对材料使用和加工的变化的认知上,所以这是一个很体系化的知识结构,它并不是孤立的存在的。
首先我们需要了解所谓的零件机械加工过程中的热处理到底包括了多少种方式?鉴于各种方式在机械加工过程中出现的频率和重要性,我们选择以下几种来进行分析,即重点式的分析。
在机械加工过程中,我们使用多的是四种热处理方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一下的分析。
01退火处理
退火处理的定义:将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。
其主要作用:
A、降低零件的硬度、改善切削加工性能;
B、消除零件残余应力,稳定尺寸、减少变形与裂纹概率;
C、细化晶粒,调整组织,消除材料组织缺陷;
D、均匀材料组织和成分,改善材料性能或为后续热处理工艺做组织准备。
02正火处理
正火处理的定义:将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后让其在空气中利用喷水、喷雾吹风等方式进行冷却,其与退火处理不同的是,其冷却速度要快一些,所以得到的材料组织要更细,机械性能也有所提高。
其主要作用:
A、去除材料的内应力;
B、降低材料的硬度、提高塑性;
03淬火处理
淬火处理的定义:将金属零件加热到临界温度Ac3或者Ac1以上温度,保持一段时间,使之全部或者部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
其主要作用:
A、大幅度提高零件的刚性、硬度、耐磨性和疲劳强度等;
B、满足某些特殊钢材的铁磁性、耐蚀性等物理、化学性能。
04回火处理
回火处理的定义:是指将经过淬火硬化或正常化处理后的钢材再浸置于一低于临界温度一段时间
后,以一定的速度冷却下来,以增加材料的韧性的一种热处理方式。
其主要作用:
A、消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
B、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性、达到更好的性能要求;
C、稳定组织与尺寸、保证精度;
D、改善和提高加工性能。
作为一个机械设计工程师,我们设计的零件需要用到热处理的时候,无非是以下几种要求:
A、消除材料的铸造应力,其目的是为了得到更加稳定的加工尺寸和精度;
B、提高零件的切削性能,其目的是在零件加工的过程中加工效率更高,加工质量更好,加工成本更低;
C、提高零件的刚性、硬度和耐磨性能,这个就不需要解释了吧。
我们对大部分零件的热处理要求都是围绕以上三个大的方面在设计,所以你只需要将以上的四种热处理方式对应你的要求来使用就行了。

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