司太立6 Stellite 6酸洗后进行多次清洗-上海威励特殊钢-Inconel600-718高温合金-HastelloyC-276哈氏合金-上海威励金属集团有限公司

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发布时间：2020-06-06 19:00:54

司太立6 Stellite 6

司太立6 Stellite 6 【交货状态】

司太立6 Stellite 6 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求;

司太立6 Stellite 6 一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

司太立6 Stellite 6 【表面】

司太立6 Stellite 6 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求;

司太立6 Stellite 6 【冶炼工艺】

司太立6 Stellite 6 电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉;

司太立6 Stellite 6 【产品检测】

司太立6 Stellite 6 从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。

司太立6（Stellite 6）化纤切断刀
司太立6合金化学成分：
合号化学成分（质量分数）（%）
?
Stellite 6 C Si? Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他
1.0 — — 26 — — 余量 5.0 — Nb 6.0
常温下司太立6刀片硬度：40~44HRC
司太立6相对密度8.42g/cm3
司太立合金性能优越，同时具有耐磨耐腐蚀耐高温的特点，可生产
各种产品，广泛应用于石油化工，冶金，机械，木材切割，汽车，造
纸及食品加工等行业。

司太立6 Stellite 6克虏伯＆蒂森不锈钢公司发展历史：

司太立6 Stellite 6克虏伯＆蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的，1997年成立克虏伯＆蒂森不锈钢公司。随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90％的股权，又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox)。

司太立6 Stellite 6蒂森克虏伯VDM有限公司（ThyssenKrupp VDM GmbH）总部位于德国，为全球数一数二的镍基合金生产厂商，供应多种镍基合金产品，VDM在另有一个生产工厂，并在全球五大洲都设有销售公司及办事处。

司太立6 Stellite 6蒂森克虏伯不锈钢ThyssenKrupp Stainless International GmbH 位于德国地区的不锈钢销售公司，主要负责蒂森克虏伯不锈钢产品在市场上的销售，同时为蒂森克虏伯在海外的再轧厂如蒂森克虏伯墨西哥不锈钢、上海克虏伯不锈钢配送钢料。

上海威励新闻资讯参考：

镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。

它的主要成分是什么啊？

镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，由于含有这些成分所以具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。

非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。

在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

各种元素在合金中的作用是什么呢？

硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善作工艺性能。

铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性。

铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。

钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力

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