F51属于特殊钢的一种，他的特殊性表现在F51强度和韧性、F51物理性能、F51化学成分、F51生物相容性和工艺性能与普通钢相比在整体上具有更高性能；除了F51钢板、F51钢管、F51钢丝、F51钢带、F51钢棒和异型材之外，还有复合材、表面合金化材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等。
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  目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。单单F51不锈钢的规格就种类繁多，包括但不限于：
|——F51钢板：
从工艺上分——热轧和冷轧
从厚度上分——小于3mm为薄板，大于3mm为厚板
|——F51钢带
按厚度分为F51薄钢带（厚度不大于4mm）和F51厚钢带（厚度大于4mm）
按宽度分为宽钢带（宽度大于600mm）和窄钢带（宽度不大于600mm）
窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
按表面状态分为原轧制表面和镀（涂）层表面钢带
按用途分为通用和专用（如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等）钢带
|——F51钢管
按生产方法可分为两大类：F51无缝钢管和F51焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管
|——F51钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为F51黑棒和F51光亮棒
|——F51钢丝
按尺寸分类：有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
            粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按强度分类：有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
             较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕

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F51化学成分是决定金属F51不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对F51规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。

F51(S31803)双相不锈钢
    奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体（γ相）又有铁素体（α相）组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为最少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，最常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。 
    由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。 
α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程最常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型，可分为四类，低合金型（如SAF2304）、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型（如255、UR52N）及超级双相不锈钢型（如Zeron 100、SAF2507）。 
S31803双相不锈钢
S31803（F51/SAF 2205）2205/S31803双相不锈钢管性能双相不锈钢2205是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。早先有的称“二重钢”，也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占45~55%，相应奥氏体占55~45%。标准号：ASTM A240/A240M—01，它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能，具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢，它的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有优势。由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相头微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%
牌号 C
≤ Mn
≤ P
≤ S
≤ Si
≤ Ni Cr Mo N
2205 0.030 2.0 0.03 0.02 1.0 4.5-6.5 21-23 2.5-3.5 0.08-0.2
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能
牌号 温度/状态 屈服强度σb
      ≥(ksi) 抗拉强度 σ0.2
          ≥(ksi) 伸长率 δ
标距2in或50mm(或4D）,≥,%
2205的管 70oC/退火 75 105 35
2205的管 200oC/退火 50 90  
2205的管 400oC/退火 45 80  
2205的管 600oC/退火 40 79  
   
应用领域：
造纸工业设备，食品工业加工设备，火电厂烟气脱硫设备，海上石油平台（热交换器管，水处理和供水系统，消防系统，喷水系统，稳水系统），脱盐（淡化）设备（Ro设备中的高压管，海水管）等特殊化工环境设备，油田管道和设备，其他化工设备。
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件等耐海水耐高温浓硝酸的热交换器和冷凝器及配件。污水处理系统主要特性：具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部抗应力腐蚀能力。用途举例：生产纯碱用的海水热交换器，炼油厂加氢裂化塔的空气冷却器、炼油厂馏分

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